DONGGUAN WIREMAC MACHINERY EQPT. CO., LTD.

Tek tel çekim ve çok tel çekim arasındaki fark

Tek tel çekim ve çok tel çekim arasındaki ana fark, tel çekim işleminde eşzamanlı olarak işlenen tellerin sayısında yatmaktadır.İşte ikisi arasındaki temel farklar.:   Tek tel çizimi: 1Tek tel çizim, bir kerede bir tel işleme girer.2Genellikle tek bir tel giriş ve çıkışı olan bir tel çizim makinesi kullanır.3Tel, çapını yavaş yavaş azaltmak için sırayla düzenlenmiş bir dizi çizim matrosundan geçer.4Tek tel çizimi, yalnızca bir telin üretilmesi veya işlenmesi gereken uygulamalar için yaygın olarak kullanılır.5Telin çapının, mekanik özelliklerinin ve yüzey kalitesinin kesin kontrolüne ve özelleştirilmesine izin verir.6Tek tel çizim makineleri genellikle tasarım açısından daha basittir ve çok tel çizim makinelerine kıyasla daha az karmaşık kontrol sistemleri gerektirir.7Daha düşük üretim hacimleri veya birden fazla telin eşzamanlı işlenmesini gerektirmeyen özel tel uygulamaları için uygundur.   Çoklu Kablo Çizimi: 1Çoklu tel çizim, iki veya daha fazla telin eşzamanlı işlenmesini içerir.2Çizim sürecine giren ve çıkış yapan birden fazla telin birlikte yerleşmesi için tasarlanmış özel bir çok tel çizim makinesi gerektirir.3Her tel kendi yolunu takip eder ve özel bir çizim matrosu seti üzerinden geçer.4Çoklu tel çizim, birden fazla telin paralel olarak işlenebilmesi ve üretim süresinin azalması nedeniyle daha yüksek verimliliğe olanak sağlar.5Genellikle kablo üretiminde veya tel örgü üretiminde aynı veya benzer boyutlara ve özelliklere sahip birden fazla telin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılır.6Çoklu tel çizim makineleri daha karmaşık tasarımlıdır ve birden fazla telin eşzamanlı işlenmesini yönetmek için karmaşık kontrol sistemleri gerektirir.7Gerginlik kontrolü ve tel hizalanması, işlenen teller arasında tekillik ve tutarlılığı sağlamak için çoklu tel çiziminde önemli faktörlere dönüşür. Özetle, tek tel çizim, kesin bir kontrol ve özelleştirme sağlayarak bir kerede bir tel işliyor.,daha yüksek verimlilik sağlayan ancak daha karmaşık makineler ve kontrol sistemleri gerektiren.Tek tel çekim ve çok tel çekim arasındaki seçim, tel uygulamasının özel gereksinimlerine bağlıdır, üretim hacmi ve istenen verimlilik.

İthal ve Yerli Bakır Çekme Makinalarının Proses Prensibi ve Performans Karşılaştırması

İthal ve Yerli Bakır Çekme Makinalarının Proses Prensibi ve Performans Karşılaştırması   İthal ve yerli RBD bakır çekme makinelerinin yapısında, işlem prensibinde ve performansında bazı farklılıklar vardır ve her marka büyük çekme makinelerinin kendine göre avantaj ve dezavantajları vardır.Bu makalede, tel çekme ekipmanı alımının temelini bulmak için işlem prensibi ve performansı analiz edilmekte ve Almanya'da Nihoff, İtalya'da FRIGECO ve Çin'de Yongxiong'un 2 telli çekme makineleri ile karşılaştırılmaktadır.   Tongling Nonferrous Copper Co., Ltd. yeni bir yüksek teknoloji bakır işleme kuruluşudur.Ürün iş modelini genişletmek, alt müşterileri genişletmek ve eksiksiz bir bakır çubuk ve tel sanayi zinciri oluşturmak için 8 mm düşük oksijenli parlak bakır çubuklar üreten Almanya'dan ithal edilen SMS sürekli döküm ve haddeleme üretim hattına ek olarak, 8 mm düşük oksijenli parlak bakır çubukları daha küçük tel çaplarına sahip bakır tellere işlemek için ilgili RBD bakır tel çekme makineleriyle donatılmalıdır, RBD bakır tel çekme makinesini mükemmel performansla eşleştirmek için şirket, yerli ve yabancı ilk önce analiz etti ve karşılaştırdı. sınıfı çift kafa Alman Nihoff, İtalyan FRIGECO ve yerli Yongxiong RBD tel çekme makineleri ve RBD tel çekme makinelerinin seçimi için güvenilir bir temel buldu.   1. Tel çekme makinelerinin sınıflandırılması   Bakır tel çekme makinesi, ihtiyacımız olan tel çapının boyutunu elde etmek için bakır telin dövülebilirliğini ve çapını küçültmek için kalıbın sıkıştırılmasını kullanan bir makinedir.Bir seferde tel çekme kafalarının sayısına göre tek kafa, çift kafa ve çok kafa tel çekme makinelerine ayrılabilir;Çalışma prensibine göre kayar tip ve kaymaz tip olarak ikiye ayrılabilir;Gelen telin ve giden telin boyutuna göre 5 seviyeye ayrılabilir: RBD tel çekme makinesi, Ara tel çekme makinesi, ince tel çekme makinesi, süper ince tel çekme makinesi ve mikro tel çekme makinesi;Bakır tel çekme makinesi modülüne göre 9, 11, 13 ve 15 kalıp vardır;Bakır tel üretim süreci akışı: 8 mm parlak bakır çubuk --- ödeme --- çekme --- çevrimiçi tavlama --- soğutma --- kurutma --- toplama --- bitmiş ürünlerin depolanması.   2. Alman Nihoff RBD çizim makinesinin işlem prensibi ve performansı   2.1 Nihoff tel çekme makinesinin yapısı ve süreci   2.1.1 Tel çekme makinesi: Nihoff tel çekme makinesi, kayar tip ve kaymaz tipe ayrılmıştır ve özellikleri aşağıdaki gibidir: ① Çekme teli tamburu tamamen emülsiyona daldırılır - en iyi soğutma ve yağlama.② Çekme kalıbı basınçlandırılmış ve yağlanmıştır.③ Çift kapaklı sızdırmaz tel çekme makinesi tabanı - yağlayıcı sızıntısı yok (Çift sızdırmazlık sistemi).④ Döküm kutusu standart bir modüler yapı benimser - titreşimsiz, parlak ve temiz tel yüzeyi ve rulman ve dişlilerin uzun hizmet ömrü.⑤ Tel çekme yağı/dişli yağı sızdırmazlık sistemi: güvenli geçiş ve labirent conta kullanın.6. Tel çekme kalıbı tabanı: standart kalıp tabanına, özel kalıp tabanına (kapalı kalıp tabanı) ve döner boyutlandırma kalıbı tabanına bölünmüştür.   2.1.2 Nihoff RBD çekme tavlama cihazı, tavlama makinesinin yapısından Nihoff RBD çekme makinesi ayrı tip ve yatak odası tipindedir;Tavlama akımı AC ve DC olarak ikiye ayrılabilir.Yapı ve süreç aşağıdaki gibidir: ① Tavlama cihazından geçen tel yolu basittir ve tel yolunun kesişmesi yoktur;② Farklı özelliklerdeki tavlama transformatörleri, tek telli ve çift telli üretim hatları için çeşitli modellerin mevcut tel çekme üretim hatları ile birleştirilebilir.③ Olgun ve güvenilir AC tavlama cihazı benimsenmiştir.④ Tavlama nitrojen veya buhar ile korunacaktır.   2.1.3 Bobin sarma cihazı, tek makaralı sarma cihazı ve statik makara sarma cihazı olarak ikiye ayrılan Nihoff sarma sistemi.Bobin sarma cihazının özellikleri: ① Seramik kaplama bobin şekillendirme tamburu.② Pnömatik valf ile merkezi olarak ayarlanabilen hat presleme tırnağı.   2.1.4 Nihoff MSM 85 motoru.Nihoff, hava soğutmalı motordan daha kararlı ve daha düşük gürültüye sahip su soğutmalı AC motor tarafından tahrik edilir.   3. İtalyan FRIGECO RBD çekme makinesinin işlem prensibi ve performansı   3.1 FRIGECO RBD çekme makinesinin yapısal süreci   FRIGECO tel çekme makinesi esas olarak bağımsız motor sistemi kullanan ve aşağıdaki özelliklere sahip kaymaz tiptedir:   3.1.1 Tel çekme makinesi.① Değişkenlik: Makine, optimum filmaşin elde etmek ve kalıbın ömrünü uzatmak için farklı boyutlardaki filmaşinler için farklı yüzey küçültme oranları kullanır.② Enerji tüketimi: Minimum kayma, ısıyı artırabilir ve filmaşin ile tambur arasındaki sürtünmeden kaynaklanan enerji kaybını azaltabilir.Arkadaki tel çekme tamburu, bazı durumlarda toplam enerji tüketimini azaltabilen bir dişli kutusu kullanımından kaçınarak motorla doğrudan akuple edilmiştir.③ Daha az tambur kullanıldığında, enerjiyi en aza indirmek için son tel çekme tamburu kapatılabilir.④ Tel kalitesi: Düşük telin tambur üzerinde kayması, tel aşınmasını azaltarak tel kalitesini önemli ölçüde iyileştirebilir.⑤ Çekme kalıbı tutucusu, çekme kalıbını yüksek basınçlı bir yağlama alanına yerleştirmek için tasarlanmıştır.   3.1.2 FRIGECO sürekli tavlama cihazı: FRIGECO tavlama cihazının yapısı dikey ve yatay olarak ayrılabilir ve tavlama akımı AC tavlamadır.① Tavlanmış tel, yüksek basınçlı bir soğutma sıvısı nozulu ile soğutulur.② Soğutulduktan sonra tel, sıkıştırılmış gazla doldurulmuş bir çift kalıp cihazı ile kurutulur.③ Tavlama nitrojen veya buhar ile korunacaktır.   FRIGECO ödeme cihazı.① Otomatik döngü alma.② Tek makaralı alma.③ Çift makaralı alma.   4. Yongxiong RBD çizim makinesinin işlem prensibi ve performansı   4.1 Yongxiong RBD çizim makinesinin yapısal süreci   4.1.2 Tel çekme makinesi.Yongxiong RBD tel çekme makinesi, aşağıdaki özelliklere sahip bir kayar tel çekme makinesidir: ① RBD tel çekme makinesi, iki DC motorla çalışan tam daldırma yağlama soğutmasını benimser.② Sabit hızlı tekerlek motorunun hızı, tel çekme ve sabit hız tekerleği arasındaki izleme koordinasyonunu sağlamak için motorun senkron katsayısına göre ayarlanır.③ Boyutlandırma kalıbı, bitmiş ürün hattının yuvarlaklığını iyileştirmek için döner tasarımı benimser.④ Tel çekme makinesinin dişli kutusu, tel çekme makinesinin son üç tamburunu özel bir kavrama ile ayırmayı seçebilir, böylece çalışmayan kısımdaki dişlilerin rölanti fenomenini azaltmak, ekipmanın hizmet ömrünü uzatmak ve gürültüyü azaltın.   4.1.2 Yongxiong tavlama makinesi.① Tavlama makinesi, bakır telin sürekli tavlama üretim ekipmanı için uygun olan üç bölümlü temas tavlama ilkesini ve AC güç kaynağını benimser.② Tavlama makinesi dikey ve yatay yapıyı benimser ve iletken sistem, oksidasyon önleyici koruma sistemi, soğutma sistemi, kurutma sistemi, elektrik sistemi vb.'den oluşur. ③ Tavlama makinesinin gücü, tel çekmenin sabit hızlı motorundan gelir, hangi debriyaj tarafından tahrik edilir.Tavlama kullanılmadığında, mekanik aşınmayı ve enerji tüketimini azaltmak için debriyaj tarafından devre dışı bırakılabilir.④ Tavlama nitrojen veya buhar ile korunacaktır.   4.1.3 Yongxiong alma makinesi.Yongxiong alma makinesi, bobin alma makinesine ve disk alma makinesine sahiptir.Sarma sarma makinesi, çerçeve, sarma, tel bırakma, tel depolama, tepsi taşıma mekanizması ve elektrik kontrol sisteminden oluşur.Sarma makinesi DC motor tarafından tahrik edilir.Tel bırakma mekanizması, telin bir erik çiçeği şekli oluşturmasını sağlayan ve yüksek yükleme yoğunluğu ve hiçbir dolaşıklık ödememe özelliklerine sahip olan eksantrik rotasyon tasarımını benimser.   5. İthal ve yerli RBD çekme makinelerinin proses prensibi ve performans karşılaştırması   ① Nihoff, Almanya: Kayar ve kaymaz tel çekme makineleri kullanılmaktadır.Tavlama için AC/DC tavlama kullanılır.Yaklaşık 10000 amperlik bir akımla çift uçlu tavlama.Tavlama makinelerinin yapısal türleri dikey ve yataydır;Tavlama nitrojen/buhar ile korunur;Sarma yöntemleri, makara sarma ve bobin sarmayı içerir.② FRIGECO, İtalya: Tel çekme kaymaz ve tavlama AC tavlamadır.Çift uçlu tavlama akımı yaklaşık 10000 amperdir.Tavlama makinesinin yapısal tipleri dikey ve yataydır.Tavlama nitrojen veya buharla korunur;Alma modu, hareketli disk alma ve döngü kapatmadır.③ Yerli Yongxiong RBD çekme makinesi: sürgülü tip tel çekme için kullanılır ve tavlama için AC tavlama kullanılır.Çift uçlu tavlama akımı yaklaşık 8000 amperdir.Tavlama makinesinin yapısı esas olarak yataydır.Tavlama nitrojen veya buharla korunur;Sarma yöntemleri disk tipi ve bobin tipidir.④ İtalya'daki FRIGECO ile karşılaştırıldığında, Almanya'daki Nihoff, tel çekme endüstrisinde eski bir marka kuruluşudur.Nihoff, kayar tel çekme teknolojisinde çok olgun.Kaymaz tel çekme makinesindeki teknoloji geliştirmesi nispeten geç ve teknoloji hala gelişiyor.Tavlama akımında Nihoff, AC ve DC'yi benimser.Ancak şu anda AC tavlama daha iyi kullanılmaktadır.Satış sonrası hizmet açısından, Nihoff'un satış sonrası hizmet ücretleri pahalıdır.FRIGECO, kaymaz tel çekme teknolojisini erken geliştirdi ve teknoloji nispeten olgun, ancak kontrolü karmaşık.Ayrıca FRIGECO, çelik tel çekme makinesinden aktarılır ve bakır tel çekme konusunda deneyimi yoktur.Üretim kapasitesi açısından FRIGECO tel çekme hızı, Nihoff tel çekme hızından daha yüksektir ve buna bağlı olarak üretim kapasitesi de yüksektir.⑤ İthal tel çekme makinesiyle karşılaştırıldığında, yerli tel çekme makinesi şu anda yalnızca kaymaktadır ve alma modu yalnızca döngü sargısıdır;Yerli tel çekme makinaları ile ithal tel çekme makinaları arasında üretim kapasitesi ve teknoloji açısından büyük bir boşluk bulunmaktadır.   6. Sonuç   Tel çekme üretim süreci, birçok bağlantı içeren karmaşık bir sistem mühendisliğidir.Yüksek kaliteli ürünler üretmek için sadece ekipmanın yapısına ve performansına aşina olmak değil, aynı zamanda kalifiye personel, sıkı hammadde tedarik prosedürleri ve sıkı test prosedürlerine sahip olmak gerekir.Fiili duruma göre, yerli ve yabancı bakır tel çekme makinelerinin yapısı ve performansının detaylı karşılaştırmalı çalışmasına dayanarak, şirket sonunda uygun tel çekme makinesi ekipmanını seçti.

Bakır tel çekme makinesinin genel hataları ve çözümleri

Bakır tel çekme makinesinin genel hataları ve çözümleri   Bakır tek tel üretiminin kalitesi, tüm kablo üreticileri için büyük bir endişe kaynağıdır, çünkü tel çekmenin kalitesi ve verimliliği, sonraki sürecin üretim sürecini doğrudan etkiler ve ayrıca telin kalitesinde belirleyici bir rol oynar.Bakır tel çekme makinesi üretiminde özellikle ürünün dış çap sapmasını doğru bir şekilde kontrol etmek önemlidir.Bakır tel çekme makinesinin sürekli üretimi nedeniyle, tel çekme hızı yavaş yavaş tavlama ile senkronize olmayacaktır.Tel çekme sırasında, çekiş hızı hızlı ve yavaş olduğu için, tel çapı, büyük ve küçük segmentlerin süreksiz ve düzensiz fenomeni olarak görünür.Tel çekme sırasında bu olgunun nedenleri şunlardır:   1. Akümülatör kasnağının gerilimi kararsız.Üretim atölyesinde hava basıncının kullanıldığı daha fazla yer olabilir, bu da tel çekme makinesinin hava pompasının hava basıncının bazen daha yüksek veya daha düşük olmasına neden olabilir, bu da monofilamentin dış çapının sapmasına neden olabilir. doğru bir şekilde kontrol edilemez.   2. Tavlama tekerleği bakır tel titremeleri.Bakır tel titreşimi, gevşek ve sıkı olduğunda tavlanmasına neden olur.Tavlamanın akım yoğunluğu bazen daha büyük, bazen daha küçüktür, bakır telin gücü ise daha yüksek bir hızda nispeten düşüktür.Bu nedenle, tavlama çarkı üzerindeki bakır teli tutuşturmak kolaydır ve kıvılcımların etkisiyle bakır telin yüzeyi pürüzlüdür.   3. Ana motor dişli kutusunun uzun süreli kullanımından kaynaklanan aşınma, sabit hızdaki tel çekme tekerleğinin hızının, çekiş hızı ve çekme hızı ile eşleşmemesini sağlar, böylece tek bir tel çekme oluşturur.   Yukarıdaki problemler için aşağıdaki çözümler mevcuttur: yüksek hızlı çalışma sırasında tel üzerinde ters sürtünmeye neden olmasını önlemek için akümülatör için iyi bir yağlama sağlamak, böylece teli inceltmek;Telin çekme hareketi her zaman tavlama çarkına yakın olacak şekilde telin gerilimini ayarlayın;Tavlama tekerleği jantının bütünlüğünü sağlayın ve jantın yüzey kusurlarından kaynaklanan kararsız tavlama akımından kaçının.Tel çekme makinesinin fiili durumuna göre, tel çekme makinesi tekrar eşleştirilir, böylece eşleşen kalıp gereksinimleri karşılayabilir.

Bakır tel çekme makinesinin hata ayıklama ve çalışma teknolojisi

Bakır tel çekme makinesinin hata ayıklama ve çalışma teknolojisi Bakır tek tel üretiminin kalitesi: tüm kablo fabrikaları ve işletmeleri için büyük bir endişe kaynağıdır.Tel çekmenin kalitesi ve verimliliği bir sonraki prosesin üretim sürecini doğrudan etkiler ve kabloların kalitesinde belirleyici rol oynar.Tel çekme makinelerinin üretiminde aşağıdaki sorunlar sıklıkla ortaya çıkmaktadır. I. Ürünlerin dış çap sapmasının doğru kontrolü Bakır tel çekme ekipmanının sürekli üretimi nedeniyle, tel çekme hızı kademeli olarak tavlama ile senkronize olmayacaktır.Tel çekme sırasında, hızlı ve yavaş çekiş hızı nedeniyle tel çapı süreksiz ve düzensiz büyük ve küçük bölümler görünecektir.Bu fenomenin nedenleri aşağıdaki gibidir:   1. Tel depolama tekerleğindeki gerilim kararsızdır ve üretim atölyesinde hava basıncının kullanıldığı birçok yer olabilir.Bu, tel çekme makinesinin hava pompasının hava basıncının artmasına ve azalmasına neden olacak ve bu da tel saklama cihazının gerilimini kararsız hale getirecektir.Tel çekme hızı sabit olduğundan, tel çekme üzerindeki gerilim de sabit değildir, bu da monofilamentin dış çapındaki sapmanın doğru şekilde kontrol edilememesine neden olabilir.   2. Tavlama çarkı üzerindeki bakır telin titremesi, bakır telin gevşek ve sıkı bir durumda tavlanmasına neden olur.Tavlanmış bakır telin akım yoğunluğu büyükten küçüğe değişirken, bakır telin yüksek hızda mukavemeti nispeten düşüktür.Bu nedenle, bakır telin tavlama çarkı üzerinde alev almasına neden olmak kolaydır ve kıvılcımların etkisiyle bakır telin yüzeyi pürüzlüdür.   3. Ana motorun dişli kutusunun uzun süreli kullanımının neden olduğu aşınma, tel çekmenin sabit hız tekerleğinin hızını, tek oluşturmak için çekiş hızı ve alma hızıyla eşleşmeyebilir. tel çekme.   Çözüm: Yüksek hızlı çalışma sırasında tel üzerinde ters sürtünme kuvvetini önlemek için tel saklama cihazını iyice yağlayın ve ardından teli inceltin;Telin gerilimini, tel çekme hareketi her zaman tavlama çarkına yakın olacak şekilde ayarlayın: tavlama çarkının çelik halkasının bütünlüğünü sağlayın ve çelik halkanın yüzey kusurları nedeniyle kararsız tavlama akımından kaçının.   Tel çekme makinesini tel çekme makinesinin gerçek durumuna göre yeniden eşleştirin: tel çekme ilkesine göre ayarlayın, böylece tavlama tekerleğinin dönüş hızı / sabit hızlı tekerleğin dönüş hızı = ön kayma katsayısı x çapı sabit hızlı çark / tavlama çarkının çapı, burada sabit hız çarkının ve tavlama çarkının çapları bilinir ve sabit hız çarkının ve tavlama çarkının dönüş hızı da ölçülebilir, böylece ön kayma katsayısı elde edilebilir.Tel çekme makinesi kayma katsayısı ile yeniden eşleştirilebilir.Bu sayede kalıp kabuğu gereksinimleri karşılayabilir. II.Tel çekme makinesi ile çekilen monofilamentin yüzey oksidasyonunun nedenleri 1. Sızdırmazlık odasındaki soğutma suyunun sıcaklığı çok yüksek, 40 ° C'yi aşar, bu nedenle sızdırmazlık odası monofilament üzerinde gerekli soğutma etkisini elde edemez, bu da tavlamadan sonra monofilamentin yüksek sıcaklığına neden olur ve monofilament yüksek sıcaklıkta havada oksijenle karşılaştığında oksitlenebilir.   2. Sızdırmazlık odasındaki soğutma sıvısının sabunlaştırma sıvısı içeriği yeterli değildir; bu, monofilament ve her kılavuz tekerlek arasındaki sürtünme kuvvetini artıracak ve daha sonra monofilament yüzeyinin oksidasyonu ile sonuçlanan monofilament sıcaklığını tekrar artıracaktır.   3. Sızdırmazlık odasındaki soğutma suyunun su basıncı ve miktarı yetersizdir, bu da monofilamentin tatmin edici bir soğutma etkisi elde edememesine neden olur.   Çözüm: sirkülasyon suyu soğutma ekipmanının normal çalışıp çalışmadığını ve soğutma etkisinin normal olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin;Soğutma suyundaki sabunlaştırma sıvısının yıldız içeriğini değiştirmek ve monofilamentin kılavuz tekerlek üzerinde normal çalışmasını sağlamak için belirli aralıklarla sızdırmaz haznedeki sabunlaştırma sıvısının konsantrasyonunu iyileştirebilecek maddeler ekleyin;Dolaşan suyun su basıncının normal olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve üretim sırasında su basıncının değişmesine göre sızdırmazlık odasına giren soğutma suyunun basıncını ve su hacmini sürekli olarak değiştirin. III.Tel çekmede sık tel kopmasının nedenleri 1. Çekme kalıbının sürekli üretiminde, sürekli aşınma nedeniyle çekme kalıbının boyutlandırma alanı daha büyük olacaktır.   2. Çeşitli çubuk malzemelerinin kalite sorunları.Üretim sürecinde, çubuk malzemeleri düzensiz olarak kalite kusurları ortaya çıkar ve bu da çekme deformasyonu sırasında monofilamentin çeşitli öngörülemeyen gerilimlerle kırılmasına neden olur.Bu durum, çubuk malzemesi iyi olduğunda nadiren ortaya çıkar.   3. Üretim sırasında, tavlama akımı sabit değildir ve akım aniden yükselir ve tavlama sırasında tek tel çekilir veya ani güçlü akım tarafından kaynaştırılır.   Çözüm: Üretimden önce, bakır çubuk, bakır çubuğun kalite kusurlarını zamanında bulmak ve farklı koşullara göre karşılık gelen karşı önlemleri bulmak veya tel çekme hızını azaltmak veya bu bölümdeki kusurları ortadan kaldırmak için tamamen kendi kendine denetlenecektir.Üretim sırasında, özellikle yeni başlatıldığında, tel çekmenin tavlama akımının normal olup olmadığını sürekli olarak gözlemleyin.Tavlama akımının değişmesine özellikle dikkat edin.Tavlama akımının boyutunu tel hızının değişmesine göre ayarlayın, böylece ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için tavlama akımı tel hızının artmasıyla kademeli olarak artar.   Fiili üretimde yukarıdaki noktalar kontrol edildiği sürece, bir sonraki proses üretimi için daha iyi ve daha hızlı üretim için güçlü bir üretim garantisi sağlamak için bakır tel çekme ürünlerinin kalite ve üretim verimliliğinin farklı derecelerde iyileştirileceğine inanılmaktadır.

Bakır Tel Çekme Makinasının Çalışma Prensibi

Tel çekme için bir tel çekme kalıbı kullanmak için, bakır tel dinamik olarak sarıldığında ve çekildiğinde, bakır tel, ekstrüzyon plastik deformasyonu üretmek için tel çekme kalıbından ileri doğru çekilecek ve çap düzgün bir şekilde sıkıştırılacak ve uzatılacaktır.   Tel çekme makinesi, ihtiyacımız olan tel çapını elde etmek için bakır telin genişletilebilirliğini ve çapını azaltmak için kalıbın sıkıştırılmasını kullanır.Makine iki bölümden oluşur: kablo uzatma ve kablo alma ve ikisi frekans dönüştürücü veya mekanik ayar yoluyla birleştirilir.   Tel çekme makinelerini hangi endüstriler kullanır?   Tel çekme makinesi endüstrisinde yer alan birçok ekipman türü vardır.Görünür tel çekme makineleri arasında su deposu tel çekme makinesi, düz hat tel çekme makinesi, kasnak tel çekme makinesi, ters tel çekme makinesi vb. bulunur. Tel çekme makinesi esas olarak bakır tel ve paslanmaz çelik gibi metal kablo malzemelerinin işlenmesinde kullanılır. tel.Kablo imalat endüstrisinde çok önemli bir işleme ekipmanıdır.Değişken frekanslı hız düzenleme teknolojisinin sürekli gelişimi ile, değişken frekanslı regülatör, tel çekme makinesi endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, tel çekme hızı düzenlemesi, gerilim sarma, çok seviyeli senkron kontrol ve diğer bağlantıları üstlenmektedir.   Frekans dönüştürücü uygulaması, tel çekme makinesinin otomasyon seviyesini ve işleme kapasitesini büyük ölçüde geliştirdi, birim enerji tüketimini ve ekipmanın bakım maliyetini etkin bir şekilde azalttı ve endüstri tarafından yaygın olarak kabul edildi. Ödeme: tüm tel çekme makinesi için, metal telin ödemesi çok yüksek doğruluk gereksinimlerine sahip değildir.Çoğu tel çekme makinesi için, ödeme işlemi, frekans dönüştürücü tarafından ödeme çerçevesinin çalıştırılmasıyla gerçekleştirilir.Ancak çift frekans dönüştürme kontrollü bazı tel çekme makineleri de vardır.Doğrudan çekme bağlantısının tel gerilimi yoluyla bile, ücretsiz ödemeyi gerçekleştirmek için tel çekme makinesini çekin.   Tel Çekme: Tel çekme bağlantısı, tel çekme makinesinin en önemli çalışma bağlantısıdır.Farklı metal malzemeler, farklı ipek çeşitleri ve gereksinimleri, tel çekme bağlantısı çok farklıdır.Makalenin sonraki kısmı, su deposu tel çekme makinesinin ve su deposu tel çekme makinesinin özel çalışma sürecini ayrıntılı olarak açıklayacaktır;   Toplama: Toplama bağlantısının çalışma hızı, tüm tel çekme makinesinin üretim verimliliğini belirler ve aynı zamanda tüm sistemin kontrol edilmesi en zor kısmıdır.Sarma kısmında, yaygın olarak kullanılan kontrol teknolojileri, metal ürünlerin sarımını gerçekleştirmek için senkron kontrol ve gerilim kontrolüdür.

Tel çekme makinesinin işlevi ve uygulama sınıflandırması

Tel çekme makinesinin ana işlevi, bakır telleri çeşitli özelliklerde ince teller haline getirmektir.Ekipman genellikle darbe yükü, büyük başlangıç ​​torku ve düşük hızlı tam tork çıkışı özelliklerine sahiptir.Sistemde, genellikle birçok yüksek hızlı hassas oransal bağlantı kontrolü seti gereklidir ve sürüş cihazının özellikleri, nispeten yüksek yük gerektirir.   Farklı kullanımlara göre metal tel çekme makinesi, plastik tel çekme makinesi ve bambu ahşap tel çekme makinesine ayrılabilir.Metal tel çekme makinesinin amacı, çelik üreticileri tarafından üretilen filmaşin veya çubuğun standart parçalar gibi metal ürün üreticilerine tel çekme makinesinin çekme işlemi yoluyla taşınmasıdır, böylece çap, yuvarlaklık, iç metalografik yapı, yüzey kalitesi ve filmaşin veya çubuğun doğrultulması, standart parçalar gibi metal ürünlerin üretimi için gerekli olan hammadde işleme gereksinimlerini karşılayabilir;Plastik tel çekme makinesi, derin işleme ve ince tele çekme için polyester, naylon, polietilen, polipropilen, polyester yonga ve diğer hammaddelerden üretilen bir tür katı çekirdekli, içi boş yuvarlak tel veya düz teldir.Ekipman tarafından çekilen plastik tel, düzgün kalınlık, pürüzsüzlük, kırılması kolay değil ve daha az enerji tüketimi avantajlarına sahiptir. Dahili kontrol modu ve yapısına göre, tel çekme makinesi su deposu tipi, kasnak tipi, lineer tip vb.Su deposu tel çekme makinesi, sürgülü tel çekme işlemine aittir ve bitmiş tel çekmenin çapı, çoklu geçişlerde çizilebilen 0.1 ~ 1.2 mm arasındadır;Kasnak tel çekme makinesinin çalışma özellikleri, burulma ile kaymayan tel çekmedir ve tel çekme bitmiş ürününün çapı 0,5 ~ 4,5 mm arasındadır;Lineer tel çekme bitmiş ürünlerin çap aralığı, 0.5 ~ 7.0mm arasında olan yukarıdaki ikisinden daha yüksektir.Çalışma sırasında kayma veya burulma olmaz.   Tel çekme makinesinin tel çekme işlemi, yerleştirme, su soğutma, çekme ve tel düzenlemeden oluşur.Su soğutmaya ek olarak, diğer işlemler için motorlara ihtiyaç vardır.Bilim ve teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte, elektrik sisteminde kullanılan DC sürücü ve tork motoru, kademeli olarak tel çekme makine ekipmanlarında öncü rol oynayan AC frekans dönüştürme teknolojisi ile değiştirilmiştir.